金屬粉體粉碎加工設備在粉碎的時候施加于固體的外力有壓軋、剪斷 、沖擊 、研磨等四種方式 。 壓主耍運用在粗、中碎 ，主耍用在硬質料和比較大的塊料 的破碎 ；剪斷是在細碎 ，適合用于韌性物料的粉碎 ；沖擊主耍是用在中碎、細磨 、超細磨 ，很合適脆性物料的粉碎 ；研磨主耍在細磨 、超細磨 ，適合小塊及細顆粒的粉碎 。 實際在粉碎的時候一般是幾種外力另外效用 。

原理

金屬粉體粉碎加工設備的原理能夠分為2種：一：采用雙軸或單軸開展低速運轉 ，隨后充分利用刀盤對物料開展切、割、撕、拉。 通過齒輪變速傳到從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤造成相對的運動 。 主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排布 ，在物料進到后，另外受到擠、撕、剪的效用 ，進而使物料獲得破碎 。 二：充分利用高速旋轉的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷 ，高速旋轉 (約1000 轉/分鐘 )的主軸上串聯著多片圓鋼板 ，圓板聯著主軸旋轉 。 圓板四周都配有 4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪 。 小齒輪在自身的小軸上自由地轉動 。 長而亂成團的金屬屑從頂口進到機內 ，被高速 轉動 的鋼板上齒輪 絞動 ，撕弄成小碎塊 ，由下方的篩孔流出篩孔大小可按照金屬屑標準的斷碎顆粒大小而選擇 。

金屬粉體粉碎加工設備利用電機推動風輪擠壓的基本概念 ，在高速大扭矩電機的推動 下，破碎物在破碎 腔內可獲得完全而有用的細碎 ，將待破碎物撕裂成合乎 規格的破碎物。 破碎物料通過空氣回旋分揀系統 ,把油漆桶和非油漆桶分離去 ，而且整體系統配有除塵裝置 ，將加工過程中造成的粉塵污染 傷害降至很低 。 該機器設備主耍有生產量高、耗能低、高效率 、出料細碎勻稱等優勢 。 而且在采用該機器設備時，噪音低、沒有污染 ，使用方便 、維護保養便捷 。